W linii produkcyjnej mogą być realizowane różne przepływy produktu, do produkcji wysokiej jakości kiełbas lub wyrobów gruboziarnistych w tym samym systemie. Jest to możliwe dzięki kompleksowej ofercie maszyn firmy KARL SCHNELL, obejmującej wszystkie etapy produkcji, od przygotowania surowca po napełnianie.

Począwszy od nowoczesnego i przyszłościowego systemu sterowania recepturami, z możliwością połączenia z istniejącymi systemami planowania wyższego poziomu, opracowywane są różne receptury produkcyjne. Do wstępnej standaryzacji przed procesem mieszania wykorzystywane są kruszarki i młynki do mięsa mrożonego, które mogą delikatnie przetwarzać zarówno mrożone, jak i świeże surowce.

Standard surowca można również przeanalizować przed mieszaniem za pomocą opcjonalnej analizy NIR online na młynku i dostosować do pożądanego standardu za pomocą zdefiniowanego materiału korekcyjnego podczas podawania do mieszalnika. Oszczędza to cenny czas podczas procesu mieszania.

W wysokiej jakości mieszalnikach KS, wyposażonych w szeroką gamę narzędzi mieszających i liczne opcje, receptura jest mieszana jednorodnie i z zachowaniem stałej jakości.

Przyprawy i inne dodatki mogą być dodawane automatycznie za pomocą systemów dozowania suchego materiału lub za pośrednictwem systemów automatyzacji procesu KS, które homogenizują płynny premiks. Ten rodzaj domieszki ma istotną zaletę, ponieważ zawiesina zapewnia lepsze zwilżenie mieszanki mięsnej, poprawiając tym samym jej wchłanianie. Ponadto mieszanie dodatków zajmuje mniej czasu.

Po procesie mieszania dostępne są wszystkie opcje przetwarzania.

Standardowe receptury na drobną kiełbasę są zazwyczaj przepompowywane ze zbiornika buforowego do mikromielarki, co zapewnia przyjazne dla produktu przetwarzanie.

KARL SCHNELL oferuje szeroką gamę zautomatyzowanych maszyn do przetwarzania produktów specjalistycznych.

Formuły niewymagające drobnego mielenia można również napełniać bezpośrednio.

Emulgatory KS reprezentują klasę maszyn, która od zawsze wyznacza standardy w technologii rozdrabniania i cieszy się doskonałą reputacją w branży.

Szeroki wybór zestawów tnących i opcji wyposażenia pozwala nam sprostać wszelkim wymaganiom rynku.

Kolejnym istotnym elementem linii do produkcji drobnych wędlin są zbiorniki buforowe znajdujące się pomiędzy maszyną do drobnego mielenia a kolejnymi maszynami napełniającymi.

Zapewniają ciągły przepływ produktu. Zbiorniki KS są dostępne z opróżnianiem pompowym lub suwakowym, w zależności od rodzaju transportu produktu.

Do zautomatyzowanego transportu wędlin do maszyn napełniających, KS oferuje rozwiązania z przyjaznymi dla produktu pompami lub przenośnikami taśmowymi. Najnowsza generacja przenośników taśmowych charakteryzuje się konstrukcją zoptymalizowaną pod kątem higieny i szeroką gamą opcji, takich jak podajnik suwakowy do systemów napełniających.

Uzupełniając linię zautomatyzowaną, KARL SCHNELL oferuje wysokowydajne nadziewarki próżniowe z innowacyjną technologią sterowania i łatwą obsługą. Wyposażone w sprawdzony system przenośników KS, gwarantują one ciągłość procesu.

Ofertę uzupełnia szeroki wybór asortymentu.

Aby zapewnić nowoczesne, elastyczne rozwiązanie liniowe, ekonomiczne czyszczenie i zgodność z międzynarodowymi standardami higieny, KS dostarcza również systemy piggingu i systemy CIP. Rurociągi i maszyny są zintegrowane z odpowiednimi obiegami czyszczącymi.

Kompletna struktura linii jest wspierana przez nowoczesną technologię sterowania i czujników, co umożliwia takie rozwiązanie. Dzięki nowoczesnym panelom dotykowym z wizualizacją komponentów systemu, operator ma stały podgląd procesu i operacji produkcyjnych.

Komunikacja z systemami administracyjnymi wyższego poziomu uzupełnia system sterowania.