Todos los componentes de la receta se alimentan por medio de equipos de transporte o bombas. Los polvos se pueden dosificar sin generar polvo a través de un sistema de dosificación de polvo totalmente automático. Incluso una pequeña mezcla previa garantiza un producto sin grumos y la disolución de los estabilizadores y otros componentes en polvo – un punto importante para conseguir un efecto de estabilización máximo.

En caso de necesidad la termización se lleva a cabo a temperaturas de hasta 110 ° C. La energía se aporta al producto en forma de una inyección de vapor directa bajo condiciones de vacío y / o a través de un revestimiento doble calentado con vapor.

Cuando la receta y la sustancia seca de la materia prima permiten una inyección de vapor directa, debería darse prioridad a este método. Ofrece la mejor eficiencia energética y la máxima protección del producto y excluye la reacción Maillard y el agarre.

Un elemento importante en el proceso es la homogeneización en el autómata de proceso KS. Su fuerza de homogeneización y los efectos de tijera que se producen son los suficientemente fuertes como para generar la viscosidad y la estabilidad deseadas del producto.

Los autómatas de proceso KS están equipados con cuchillas de precorte rotativas de alta velocidad. Adicionalmente, el producto es guiado en la descarga a través del sistema de corte KS incorporado. En caso necesario, el producto se puede recircular a través de un sistema de trasvase, hasta que se alcance la calidad deseada.

El silo de acumulación posterior proporciona una producción sin incidentes y continuada.