Wszystkie składniki receptury podawane są za pomocą przenośników taśmowych lub pomp. Proszki można dozować bezpyłowo dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi dozowania. Nawet krótki czas wstępnego mieszania gwarantuje uzyskanie produktu bez grudek oraz rozpuszczenie stabilizatorów i innych składników proszku – co jest kluczowym czynnikiem dla osiągnięcia maksymalnej stabilizacji.

W razie potrzeby termizacja odbywa się w temperaturach do 110°C. Energia jest wprowadzana do produktu poprzez bezpośredni wtrysk pary w warunkach próżni i/lub poprzez podwójny płaszcz ogrzewany parą.

Jeśli receptura i zawartość suchej masy surowca pozwalają na bezpośredni wtrysk pary, ta metoda powinna być preferowana. Zapewnia ona najwyższą efektywność energetyczną i najwyższą ochronę produktu, eliminując reakcję Maillarda i zbrylanie.

Najważniejszym elementem procesu jest homogenizacja w maszynie KS automat procesowy. Siła homogenizacji i wynikające z niej efekty ścinania są wystarczająco silne, aby uzyskać pożądaną lepkość i stabilność produktu.

Maszyny procesowe KS są wyposażone w szybkoobrotowe noże do wstępnego cięcia. Dodatkowo, produkt jest prowadzony przez wbudowany system tnący KS podczas rozładunku. W razie potrzeby produkt może być ponownie wprowadzony do obiegu przez system pompowy, aż do uzyskania pożądanej jakości.

Zbiornik buforowy zapewnia płynną i ciągłą produkcję.