KARL SCHNELL to idealny partner w zakresie przetwarzania smarownego sera topionego. Ponieważ niemal wszystkie komponenty naszych linii procesowych pochodzą z jednego źródła i dzięki temu są optymalnie ze sobą skoordynowane. KS oferuje ogromną elastyczność produkcji, opartą na bardzo dużej wydajności własnych fabryk. Dziesięciolecia doświadczenia w projektowaniu i rozwoju linii, zarówno w pełni zautomatyzowanych, jak i obsługiwanych ręcznie, gwarantują ich wyjątkową wydajność. Nawet w trudnych warunkach budowlanych lub przy ekstremalnych wymaganiach oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

W zależności od profilu wymagań, typowa linia technologiczna rozpoczyna się od standaryzacji surowca.

Składa się ona z kruszarki i młyna, połączonych z urządzeniami transportowymi z serii KS, takimi jak urządzenia podnoszące, przenośniki taśmowe i ślimakowe.

Kolejnym krokiem jest stworzenie receptury.

Receptury te będą obrabiane w mieszalnikach z narzędziami mieszającymi optymalnie dopasowanymi do produktu. Wspomagane jest to na przykład przez automatyczne dozowanie proszku i wody za pośrednictwem automatyzacji procesowej KS.

Głównym celem jest osiągnięcie optymalnej jednorodności mieszanki produktu przy możliwie najkrótszym czasie. Aby zapewnić jak najbardziej ciągły przepływ procesu, zaleca się stosowanie zbiorników buforowych za mieszalnikami standaryzacyjnymi, z których produkt jest następnie podawany do mieszalników z urządzeniami podciśnieniowymi i grzewczymi.

KS oferuje również rozwiązania dla wymagań specjalnych, takich jak wyjątkowo wysoka masa sucha lub specjalna struktura produktu. Na przykład mieszalniki pochylone do przodu lub systemy mikromielenia z obejściem.

Zbiorniki do tymczasowego składowania i buforowania serów topionych i innych produktów o konsystencji pasty przed ich napełnieniem zwiększają wydajność linii produkcyjnej.

Linię uzupełniają wysokowydajne nadziewarki próżniowe KS, charakteryzujące się innowacyjną technologią sterowania i łatwością obsługi.