Уже 75 лет KARL SCHNELL производит измельчительное оборудование и по-прежнему является пионером в этой области.

Мы предлагаем передовые режущие системы и для ремесленных предприятий, и для разработок и исследований, и для полностью автоматизированных перерабатывающих линий с производительностью до 25 тонн в час.

Диапазон модификаций начинается с простого одноступенчатого режущего комплекта с одной измельчительной решёткой и одной ножевой головкой, далее мы предлагаем стандартные системы в двух- или трёхступенчатой комбинации «нож-измельчительная решётка», а завершают программу режущие системы уровня High-End, где присутствует комбинация роторно-статорного принципа (CUTFIX) и вращающихся измельчительных решёток (RotaPlate).

Варианты режущих комплектов свободно комбинируются между собой, таким образом мы предлагаем пользователю идеальное решение для конкретного продукта.

В конструкции режущей системы KS основополагающим принципом является то, что процесс эмульгирования всегда начинается со ступени «нож-измельчительная решётка».

Это гарантирует непрерывность подачи продукта даже при высокой его вязкости и низких температурных диапазонах.

Размер отверстий измельчительных решёток в системах «нож-измельчительная решётка» и RotaPlate варьируется в широком диапазоне, это позволяет добиться оптимального результата для любой степени измельчения.

Режущая ступень RotaPlate позволяет производить особо тонкие эмульсии, при этом конструктивные особенности этой системы таковы, что износ практически отсутствует.

В системе CUTFIX тонкость измельчения регулируется за счёт изменения зазора между режущими элементами.

В отличие от обычных роторно-статорных систем, в режущем комплекте KS CUTFIX размер частиц можно регулировать при помощи сменных лезвий в соответствии с требованиями к эмульсии.

Благодаря многочисленным типоразмерам системы могут использоваться в различных машинах KS.

Преимущество режущих систем KS заключено в гибкости – возможности применения для различных отраслей при низких температурах сырья и очень коротком времени получения эмульсии.

Они отличаются высоким сроком службы при низких производственных затратах.