На современном предприятии, если речь идёт об энергоэффективном производстве воспроизводимого продукта стабильного качества, использование установки ультрапастеризации непрерывного действия неизбежно.

Установка ультрапастеризации UHT производства KARL SCHNELL отвечает многоплановым мировым стандартам и не имеет себе равных по гибкости, эффективности и надёжности.

Установка ультрапастеризации UHT подходит как для использования на малых предприятиях, так и на крупных промышленных производствах. Производственные мощности варьируются в диапазонах от 50-150 кг/час (например, для исследований и разработок) до 2000 — 6000 кг/час на промышленных установках. Ассортимент обрабатываемых продуктов широк и может удовлетворить любое желание заказчика.

Установка оснащена двумя независимыми друг от друга контурами нагрева, которые переключаются вручную или полностью автоматически. Это даёт пользователю гибкость при организации производственного процесса. Таким образом можно повысить эффективность и стандарт качества.

Форсунки прямого впрыска пара – подобранные под продукт – обеспечивают равномерный и щадящий нагрев. Установленные следом динамические, статические мешалки, или так называемые мешалки с большими сдвиговыми усилиями обеспечивают оптимальное смешивание пара и продукта.

Таким образом можно надёжно обрабатывать различные сырные продукты с вязкостью от низкой до высокой при сохранении их качественных и физических характеристик от партии к партии.

Во время производства и мойки все параметры CCP (критические точки управления) контролируются и при необходимости автоматически подстраиваются. Они также могут быть записаны и сохранены и служить безупречным подтверждением качества при аудитах.

Установка ультрапастеризации UHT KS отвечает требованиям CIP/SIP, сконструирована и изготовлена в соответствии с новейшими международными нормами гигиены. Мойка установки выполняется при помощи встроенного CIP-оборудования или с помощью станции CIP, предоставляемой заказчиком. Современная технология управления KS, в сочетании с данным оборудованием, обеспечивает оптимальные результаты мойки.

Интеграция такой установки в линию гарантирует непрерывное производство плавленого сыра в течение недели при работе в три смены.