Le diaphragme KS est un accessoire à utilisation universelle pour le portionnement et le poussage en ligne à partir de masses malléables. Formes et contours ainsi que tailles des produits d’au maximum 70 mm peuvent être choisis librement. Le diaphragme KS est disponible en différentes versions, avec 1 à 12 têtes de portionnement.

Il est en outre possible d’injecter le produit – la dénommée co-extrusion.

Le poussoir sous vide KS, à titre de premier module, alimente le dispositif de portionnement et de moulage monté en aval de manière adaptée aux besoins et favorable au produit ; ainsi, il établit les fondements pour une sécurité optimale de process.

Le diaphragme KS se distingue par son tout nouveau concept moteur, basant sur un servomoteur extrêmement dynamique. La forme et la taille sont spécifiées par une sélection visuelle et par la configuration des paramètres sur le grand écran à surface tactile du poussoir. Des configurations mécaniques complexes pendant la production et lors du changement de produit ne sont donc plus nécessaires. Des corrections sont possibles à tout moment pendant le fonctionnement.

Qu’il s’agisse de Knödel (sortes de quenelles), boulettes de viande ou de fromage, gnocchis, croquettes ou sticks – les options de réglage variées offrent un vaste spectre de possibilités pour la conception du produit.

L’unité du diaphragme peut être adaptée simplement aux conditions individuelles (convoyeur de cuisson, convoyeur à bande) par un réglage en hauteur motorisé.

KARL SCHNELL offre en supplément un convoyeur à bande spécialement conçu pour l’intégration dans des lignes de production. Ce convoyeur permet un transfert hygiénique et sûr des produits formés jusqu’aux process suivants.

Le diaphragme KS offre sécurité de process, qualité et fiabilité et donc également une augmentation de valeur pour le client.